氧化铝输送用隔膜泵
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电控液压隔膜泵介质组成及液体停留时间原因分析

2020-02-23 11:36:27

电控液压隔膜泵


(1)典型现象

电控液压隔膜泵壳内的液体与叶轮出口的液体相遇时,因速度大小和方向不同而产生撞击,使得蜗壳内液体压力不断增高,从而破坏了蜗壳内液体流动压力的轴对称性

(2)原因分析

开工初期,操作条件不稳定,塔釜介质中包含有部分轻于设计值的轻组分。在开工过程中由于加热炉升温速度过快,使介质出现了过加热现象。这些热量在塔釜内没有充分释放,随流体进入泵内,在电控隔膜泵泵腔的低压处使轻组分汽化,形成汽蚀现象。


(3)解决方案

调整参数时,重沸炉的升温速度应缓慢,泵的流量应控制在低负荷下操作。待塔釜中的介质组成接近设计值时,再逐渐加大泵负荷到正常操作点。


液体停留时间


(1)典型现象

电动液压隔膜泵容器内压力和液位都很稳定,但泵内有噼噼啪啪的声音,泵体振幅大。随着流量的增大,泵人口压力有下降趋势,直到泵发生汽蚀现象。该现象多发生在泵人口容器有气液两相物流进入时。


(2)原因分析

气液两相流进入容器时,都需要一个分离时间,才能使气体从液体中彻底分离出来。液体的停留时间,通常大于1rain。如果液面比较低,当炼油技术与工程2009年第39卷物流直接对准出口破沫器冲下,会形成物流短路,造成局部物流的停留时间缩短。如果停留时间不够,则气泡来不及从液体中逃逸,会随液体一起进入泵腔。随着流速的增加,裹夹的气泡量增加,管路系统压力降增加。当电动隔膜泵泵人口压力低到饱和蒸气压时,会发生汽蚀现象。

当容器内液位高于两相流体的人口管时,冲人的流体对容器内液体起了搅拌混合作用,形成泡沫,造成假液位,通常看到玻璃板液位计的液面很稳定,但实际上泡沫层已经很高。这种现象多发生在易起泡的体系。


(3)解决方案

提高容器的液面高度,增加停留时间,通常是有效的解决方案。。操作时应避免容器内液位超过两相流人口管的下部。但流量过低时,由于轴向力的增大,自动平衡盘就不能将转子的轴向力平衡掉,使转子受到一个指向叶轮人口方向的轴向作用力,造成转子向前窜动,转子、平衡盘等部件严重磨损


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